地下鉄トンネルトロリー

新匯興は中国の専門メーカーとして、自動走行、型枠の自動調整、コンクリートの自動注入機能を備え、手動サポート作業を大幅に削減し、トンネルライニングの効率と型枠の精度を向上させる、高品質の地下鉄トンネルトロリーを提供したいと考えています。当社は、地下鉄トンネル、都市トンネル、共同溝プロジェクトの迅速な建設要件を満たすワンストップソリューションを提供します。

カスタマイズされた地下鉄トンネル型枠車両を購入するには、当社の工場を訪問することを歓迎します。

コア技術と設計上の利点

正確なトンネル断面形状:トンネル断面の 3 次元モデリングに基づいて、CNC 曲げと溶接により、ライニングのプロファイル誤差が 0.3 mm 以下であることが保証され、均一な鋳造の完全性でトンネルの設計輪郭に完全に一致します。

高剛性フレーム全体：メインフレームは厚みを増した H 形鋼を溶接して構築されており、コンクリートの横方向の圧力に耐える強化されたサポート システムを備えており、鋳造プラットフォームが変形したりずれたりしないようにします。

完全油圧式自動システム:油圧昇降シリンダー、伸縮シリンダー、走行シリンダーを備えた高品質の地下鉄トンネルトロリーは、手動で型枠を分解することなく、ワンタッチで金型の設置、脱型、走行を可能にし、建設効率を 60% 以上向上させます。

密閉性と漏れ防止設計:耐候性のシーリングストリップが型枠接合部に取り付けられ、二次ライニングスラリーの漏れや浸透を防ぐためにエンドキャップが提供され、緻密で滑らかなコンクリートライニングが保証されます。

安全なナビゲーション システム:ブレーキとリミットスイッチを備えた軌道ベースの自動ナビゲーションシステムは、トンネル内のスムーズで安全な移動を保証し、狭いトンネルスペースでの建設に最適です。

アプリケーションシナリオ

当社の地下鉄トンネルトロリーは、地下鉄円形トンネル、馬蹄形トンネル、長方形共同溝廊下、自治体総合共同溝の二次覆工工事に適しています。専用トロリーはトンネルの直径、長さ、断面形状に応じてカスタマイズできます。

このキットには、油圧システム、走行トラック、振動装置、エンド シーリング コンポーネントの完全なセットが含まれており、現場での組み立てとデバッグ後にすぐに使用できます。

プロジェクトの経験を体験してください: 

合計 200 台を超える地下鉄トンネル台車が納入され、全国主要都市の地下鉄および共同溝プロジェクトをカバーしています。地下鉄区間トンネルや都市地下共同溝の覆工工事に使用され、覆工施工適格率100％を達成しています。

お客様のフィードバック:トンネル建設部門は、移動式型枠システムが高度な自動化と正確なライニング位置合わせを実現し、手動による型枠の取り付けと取り外しの手順を大幅に削減すると報告しました。二次覆工表面は滑らかで平坦で、ズレやスラリー漏れがなく、トンネルの工期が大幅に短縮されます。

建設指導とサポート:安全で効率的なトンネル建設を実現するために、専門技術者による現場指導を受けながら、ガントリーの設置、試運転、操作、保守の全プロセスをカバーする総合的な技術トレーニングが提供されます。

権限と認証: 

当社の地下鉄トンネルトロリーはISO9001およびISO14001の認証を取得しています。工場出荷時に、構造耐荷重能力、油圧システム、移動精度に関する包括的なテストが実施され、第三者の検査報告書と適合証明書が提供されます。

業界連携:同社は、国内の主要なトンネル技術局および地方自治体団体と長期的な戦略的パートナーシップを維持しています。その製品は国家の主要な地下鉄や共同溝プロジェクトに導入されており、複雑な地下条件下でも安定した信頼性の高い性能を実証しています。

生産能力:大規模な鋼構造物加工工場を備えたこの施設は、トンネルトロリーシステムの設計、製造、現場設置、試運転までの総合的な能力を備えています。超大断面、長尺のトンネルトロリーのカスタマイズ配送も承ります。

信頼性と販売後のサポート: 

出荷前に100%包括的なテストとデバッグを実施。保証期間中の油圧および構造的な問題の無料修理または交換。現場での技術支援により、トンネル建設全体のプロセスを完全にサポートします。

品質への取り組み:高張力鋼は国家規格に準拠して精密溶接されています。油圧システムには有名ブランドが選択されています。トンネル建設の安全性を確保するために、第三者による荷重および精度のテストが実施されます。

ケーススタディの例:地下鉄トンネルの覆工の実際の映像、視覚的なレンダリング結果、プロジェクトの受け入れ記録を提供し、移動式型枠建設の有効性を直感的にデモンストレーションします。

製品の特徴: 

1. 正確なトンネル断面形状により、均一な二次ライニングのプロファイルと優れたコンクリート型枠の品質が保証されます。 

2. 高剛性フレームにより注湯時の変形やズレを防止し、構造の安定性を確保します。 

3. 全油圧自動運転により、金型の調整・移動がワンタッチで行え、施工効率が大幅に向上します。 

4. 密閉された漏れ防止設計により、滑らかなライニング表面が維持され、その後の修理の必要性が軽減されます。 

5. 限られたトンネル環境でも安全かつ安定した動作。  

追加機能: 

1. 内蔵の振動窓と検査プラットフォームにより、コンクリートの締固めと現場の監視が容易になります。 

2. 防水膜施工と補強結束などの同時作業に対応します。 

3. モジュール型枠設計により、トンネル内の輸送、メンテナンス、部分交換が容易になります。 

4. 湿気や水浸しのトンネル条件に適応した耐湿電気および油圧システム。  

メンテナンスに関する推奨事項

ライニング作業のたびに型枠表面の残留コンクリートを清掃し、油圧シリンダーにセメントの詰まりがないか検査してください。

操作前に、フレームの溶接部、油圧ライン、および走行ブレーキ システムを検査してください。異常があればすぐに対処します。

長期間使用せずに保管する場合は、キャビティ内の泥やゴミを取り除き、フレームの錆を取り除き、油圧システムに防錆シールを適用してください。